مزیت استفاده از پمپ وکیوم دو مرحلهای BAOSI در خشککن انجمادی نسبت به پمپ وکیوم تک مرحلهای چیست؟
2025-08-18
مجهز کردن یک فریزر خشک کن با یک پمپ خلاء دو مرحله ای چرخش BAOSI مزایای قابل توجهی نسبت به طرح های تک مرحله ای دارد، به ویژه در دستیابی به سطوح خلاء عمیق تر،افزایش بهره وری در مدیریت بخاردر اینجا یک تجزیه و تحلیل دقیق بر اساس مشخصات فنی و کاربردهای دنیای واقعی ارائه شده است:
1.خلاء نهایی بالاتر و سرعت پمپاژ سریعتر
پمپ های دو مرحله ای باوسی مانند سری BSV می توانندسطح خلاء نهایی به پایین ترین حد 0.5 Pa (5×10−3 mbar)، بسیار بیشتر از ظرفیت پمپ های تک مرحله ای (معمولاً 10 ٪ 100 Pa) است. این برای خشک کن های منجمد بسیار مهم است.جایی که فشار کمتر از 10 Pa اغلب برای تسهیل ذوب شدن یخ موثر مورد نیاز استطراحی فشرده سازی دو مرحله ای نسبت فشار را در دو اتاق توزیع می کند و این امکان را فراهم می کندتخلیه سریع تر هوا و گاز های غیر قابل فشرده سازیسرعت پمپاژ از۱۰۳۰۰ متر در ساعت، ایده آل برای کاربردهای بزرگ داروسازی یا پردازش مواد غذایی. به عنوان مثال، در خشک کردن یخچال لبنیات، پمپ های دو مرحله ای در عرض چند ساعت به خلاء مورد نیاز 1 hPa می رسند.تضمین کیفیت و ثبات محصول .
2.کنترل بخار آب
خشک کن های فریز در طول فاز سبلیماسیون بخار آب قابل توجهی تولید می کنند. پمپ های دو مرحله ای BAOSIسیستم های بالاست گازومکانیسم های بازگشت ضد نفتبرای مدیریت این چالش:
گازی بالاست: با وارد کردن هوا کنترل شده به مرحله دوم، پمپ از آلودگی روغن از بخار آب فشرده جلوگیری می کند. مدل هایی مانند سری RV ادواردز (مانند طراحی)۲۲۰٫۲۹۰ گرم در ساعت بخار آبادواردز وکیوم، یک ویژگی مستقیماً قابل استفاده برای پمپ های درجه صنعتی BAOSI است.
طراحی ضد بازگشت روغن: دریچه های باز و باز (به عنوان مثال، در فرسایشگر DGJ-12C) مانع از جریان مجدد روغن به اتاق می شوند، محصولات حساس را محافظت می کنند و تمیز سیستم را حفظ می کنند.
این در تضاد با پمپ های تک مرحله ای است که اغلب با فشار بیش از حد بخار مبارزه می کنند، که منجر به ترشح روغن و کاهش عملکرد می شود.
3.بهره وری انرژی و ثبات حرارتی
در حالی که پمپ های تک مرحله ای ممکن است ساده تر به نظر برسند، طراحی دو مرحله ای استفاده از انرژی را از طریقخنک سازی بین مراحل:
مرحله اول با فشرده سازی با فشار بالا کار می کند، در حالی که مرحله دوم بر روی دستیابی به خلاء عمیق تمرکز دارد. این باعث کاهش گرما و به حداقل رساندن تلفات انرژی در مقایسه با واحدهای تک مرحله ای می شود.که در نسبت های فشرده سازی و دماهای بالاتر کار می کنند..
پمپ های BAOSI نیز شاملروان کننده روغن اجباریو مواد مهندسی دقیق، اطمینان از عملکرد پایدار در دمای پایین (به عنوان مثال، -65°C در سیستم های R404Aادواردز وکیوم) بدون مصرف انرژی بیش از حد.
به عنوان مثال، در خشک کن های منجمد در مقیاس آزمایشی، پمپ های دو مرحله ای به طور موثر درجه حرارت تهویه کننده -86 ° C را به دست می آورند و از چرخه های منجمد و خشک کردن سریع پشتیبانی می کنند.
4.قابلیت اطمینان و نگهداری کمتر
معماری دو مرحله ای فشار مکانیکی را توزیع می کند و طول عمر قطعات را افزایش می دهد:
پوشیدن پایین: هر مرحله با نسبت فشرده سازی پایین تر کار می کند، کاهش خستگی اوراق و بادکنک را کاهش می دهد. این با شهرت پمپ های Busch Zebra برای پایداری در استفاده مستمر صنعتی مطابقت دارد.
ویژگی های محافظتی: پمپ های BAOSI شامل:دریچه های خاموش کننده اتوماتیکوسنسورهای خلاء پیرانیدر مقابل، پمپ های تک مرحله ای اغلب فاقد چنین حفاظتی هستند و زمان توقف برای تعمیرات را افزایش می دهند.
طول عمر روغن: سیستم بالاست گاز و خنک سازی بین مراحل کاهش تخریب روغن، به حداقل رساندن فرکانس جایگزینی.پمپ فرسایشگر DGJ-12C از نظارت بر روغن برای هشدار به کاربران در هنگام نیاز به تعمیر و نگهداری استفاده می کند..
5.سازگاری با محیط های خشن
پمپ های دو مرحله ای BAOSI برایمحیط های خوردنی یا فعال شیمیایی:
اجزای پوشش داده شده با PTFE: درمان های تفلون اختیاری در دام های سرد و داخلی پمپ ها در برابر بخار های شیمیایی مقاوم هستند، که آنها را برای خشک کردن محلول هایی مانند اتانول یا DMSO مناسب می کند.
ساخت و ساز محکم: مدل هایی مانند پمپ رول فوسا دارای طرح های هرمتیک برای جلوگیری از نشت هستند که برای کاربردهایی که نیاز به شرایط بی عمل دارند (به عنوان مثال ، لیوفیلیزاسیون دارویی) بسیار مهم است.
پمپ های تک مرحله ای، با مهر و موم ساده تر و مکانیسم های کمتر دستکاری بخار، برای چنین سناریوهای سخت مناسب نیستند.
6.اعتبارپذیری مطالعات موردی
در یک برنامه فریز خشک کردن لبنیات، پمپ های دو مرحله ای Pfeiffer (مانند BAOSI)خلاء ثابت 1 هپایهمچنین، خشک کن های فریز در مقیاس آزمایشی Labtron، مجهز به پمپ های دو مرحله ای،خلاء 5×10−3 mbarدر مقایسه، سیستم های تک مرحله ای اغلب بدون تنظیم مکرر نمی توانند این الزامات سخت را برآورده کنند.
نتیجه گیری
برای خشک کن های فریز، پمپ خلاء دو مرحله ای BAOSIارتقای عملکرد جامعدر مورد گزینه های تک مرحله ای:
مزایای اقتصادی: کاهش هزینه های انرژی، فواصل نگهداری طولانی تر و کاهش تلفات محصول به دلیل خرابی سیستم.
انعطاف پذیری کاربرد: سازگاری با صنایع مختلف، از داروسازی تا پردازش مواد غذایی.
در حالی که پمپ های دو مرحله ای ممکن است هزینه های اولیه بالاتری داشته باشند، کارایی و قابلیت اطمینان آنها را برای عملیات خشک کردن منجمد با عملکرد بالا و دقیق ترجیح می دهند.