logo
Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd
محصولات
News
خونه >

چین Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Participating in the 138th Canton Fair in Autumn 2025: A Complete Guide

Participating in the 138th Canton Fair in Autumn 2025: A Complete Guide The 138th Canton Fair in autumn 2025 is set to be a spectacular event for businesses worldwide. Here's everything you need to know about the exhibition time and how to apply for participation.(Our factory near to the Canton Fair, welcome to visit us!!!) Exhibition Schedule The fair will be held in three phases: - Phase 1: From October 15th to 19th, 2025. This phase mainly showcases industrial products, including electronic consumer goods and information products, vehicles, hardware, household appliances, bicycles, power and electrical equipment, auto parts, motorcycles, processing machinery and equipment, chemical products, etc. - Phase 2: From October 23rd to 27th, 2025. It focuses on consumer products such as gifts and premiums, bathroom equipment, kitchen utensils, festival products, glass handicrafts, daily - use ceramics, furniture, woven and rattan - iron handicrafts, etc. - Phase 3: From October 31st to November 4th, 2025. This phase features products like personal care appliances, children's clothing, rural revitalization special products, luggage, food, clothing accessories, home textiles, sports and travel leisure products, pet products, etc. How to Apply for Exhibition Qualifications 1. Determine Your Eligibility: First, ensure that your company meets the basic requirements. This usually includes having a valid business license, meeting certain export performance standards (if applicable), and complying with the Canton Fair's ethical and legal regulations. For example, the fair prohibits enterprises and exhibits under penalty for illegal and irregular activities from participating.   2. Online Application via "Exhibitor E - Service System": Log in to the official "Exhibitor E - Service System" of the Canton Fair (https://exhibitor.cantonfair.org.cn/). Here, you need to register your company information accurately, including company name, business scope, contact details, etc. Then, carefully fill in the exhibition application form, specifying the products you intend to display and the exhibition phase you prefer.   3. Submit Supplementary Materials: After filling in the online application, you may need to submit supplementary materials. For brand booth applications, brand - booth - holding enterprises in the 137th Canton Fair should confirm the number of brand booths for the 138th Canton Fair according to the corresponding exhibition areas. Non - brand enterprises can submit applications for brand booths' dynamic adjustment according to relevant regulations, together with necessary certificates and materials demonstrating their strength, such as manufacturing single - champion certificates, national high - tech enterprise certificates, etc.   4. Contact Your Local Trade Delegation: After completing the online application and material submission, get in touch with your local trade delegation. In China, different regions have their own trade delegations responsible for the preliminary review of local enterprises' applications. For example, enterprises in Shanghai need to submit relevant paper application materials to the Shanghai Trade Delegation according to its requirements, which usually include a printed and signed exhibition application form, business license, customs declaration record certificate, etc.   5. Await Approval: The application will go through a review process. The time for the review varies, but you can track the progress through the "Exhibitor E - Service System" or by contacting your local trade delegation. Once approved, you will receive a notice, and then you can start preparing for your exhibition at the Canton Fair. Participating in the Canton Fair can bring numerous business opportunities, from expanding international markets to building brand awareness. Make sure to follow the above steps carefully to secure your participation in this grand trade event.

2025

09/22

مزیت استفاده از پمپ وکیوم دو مرحله‌ای BAOSI در خشک‌کن انجمادی نسبت به پمپ وکیوم تک مرحله‌ای چیست؟

مجهز کردن یک فریزر خشک کن با یک پمپ خلاء دو مرحله ای چرخش BAOSI مزایای قابل توجهی نسبت به طرح های تک مرحله ای دارد، به ویژه در دستیابی به سطوح خلاء عمیق تر،افزایش بهره وری در مدیریت بخاردر اینجا یک تجزیه و تحلیل دقیق بر اساس مشخصات فنی و کاربردهای دنیای واقعی ارائه شده است:   1.خلاء نهایی بالاتر و سرعت پمپاژ سریعتر پمپ های دو مرحله ای باوسی مانند سری BSV می توانندسطح خلاء نهایی به پایین ترین حد 0.5 Pa (5×10−3 mbar)، بسیار بیشتر از ظرفیت پمپ های تک مرحله ای (معمولاً 10 ٪ 100 Pa) است. این برای خشک کن های منجمد بسیار مهم است.جایی که فشار کمتر از 10 Pa اغلب برای تسهیل ذوب شدن یخ موثر مورد نیاز استطراحی فشرده سازی دو مرحله ای نسبت فشار را در دو اتاق توزیع می کند و این امکان را فراهم می کندتخلیه سریع تر هوا و گاز های غیر قابل فشرده سازیسرعت پمپاژ از۱۰۳۰۰ متر در ساعت، ایده آل برای کاربردهای بزرگ داروسازی یا پردازش مواد غذایی. به عنوان مثال، در خشک کردن یخچال لبنیات، پمپ های دو مرحله ای در عرض چند ساعت به خلاء مورد نیاز 1 hPa می رسند.تضمین کیفیت و ثبات محصول .   2.کنترل بخار آب خشک کن های فریز در طول فاز سبلیماسیون بخار آب قابل توجهی تولید می کنند. پمپ های دو مرحله ای BAOSIسیستم های بالاست گازومکانیسم های بازگشت ضد نفتبرای مدیریت این چالش:   گازی بالاست: با وارد کردن هوا کنترل شده به مرحله دوم، پمپ از آلودگی روغن از بخار آب فشرده جلوگیری می کند. مدل هایی مانند سری RV ادواردز (مانند طراحی)۲۲۰٫۲۹۰ گرم در ساعت بخار آب ادواردز وکیوم، یک ویژگی مستقیماً قابل استفاده برای پمپ های درجه صنعتی BAOSI است. طراحی ضد بازگشت روغن: دریچه های باز و باز (به عنوان مثال، در فرسایشگر DGJ-12C) مانع از جریان مجدد روغن به اتاق می شوند، محصولات حساس را محافظت می کنند و تمیز سیستم را حفظ می کنند.   این در تضاد با پمپ های تک مرحله ای است که اغلب با فشار بیش از حد بخار مبارزه می کنند، که منجر به ترشح روغن و کاهش عملکرد می شود.   3.بهره وری انرژی و ثبات حرارتی در حالی که پمپ های تک مرحله ای ممکن است ساده تر به نظر برسند، طراحی دو مرحله ای استفاده از انرژی را از طریقخنک سازی بین مراحل:   مرحله اول با فشرده سازی با فشار بالا کار می کند، در حالی که مرحله دوم بر روی دستیابی به خلاء عمیق تمرکز دارد. این باعث کاهش گرما و به حداقل رساندن تلفات انرژی در مقایسه با واحدهای تک مرحله ای می شود.که در نسبت های فشرده سازی و دماهای بالاتر کار می کنند.. پمپ های BAOSI نیز شاملروان کننده روغن اجباریو مواد مهندسی دقیق، اطمینان از عملکرد پایدار در دمای پایین (به عنوان مثال، -65°C در سیستم های R404Aادواردز وکیوم) بدون مصرف انرژی بیش از حد.   به عنوان مثال، در خشک کن های منجمد در مقیاس آزمایشی، پمپ های دو مرحله ای به طور موثر درجه حرارت تهویه کننده -86 ° C را به دست می آورند و از چرخه های منجمد و خشک کردن سریع پشتیبانی می کنند.   4.قابلیت اطمینان و نگهداری کمتر معماری دو مرحله ای فشار مکانیکی را توزیع می کند و طول عمر قطعات را افزایش می دهد:   پوشیدن پایین: هر مرحله با نسبت فشرده سازی پایین تر کار می کند، کاهش خستگی اوراق و بادکنک را کاهش می دهد. این با شهرت پمپ های Busch Zebra برای پایداری در استفاده مستمر صنعتی مطابقت دارد. ویژگی های محافظتی: پمپ های BAOSI شامل:دریچه های خاموش کننده اتوماتیکوسنسورهای خلاء پیرانیدر مقابل، پمپ های تک مرحله ای اغلب فاقد چنین حفاظتی هستند و زمان توقف برای تعمیرات را افزایش می دهند. طول عمر روغن: سیستم بالاست گاز و خنک سازی بین مراحل کاهش تخریب روغن، به حداقل رساندن فرکانس جایگزینی.پمپ فرسایشگر DGJ-12C از نظارت بر روغن برای هشدار به کاربران در هنگام نیاز به تعمیر و نگهداری استفاده می کند..   5.سازگاری با محیط های خشن پمپ های دو مرحله ای BAOSI برایمحیط های خوردنی یا فعال شیمیایی:   اجزای پوشش داده شده با PTFE: درمان های تفلون اختیاری در دام های سرد و داخلی پمپ ها در برابر بخار های شیمیایی مقاوم هستند، که آنها را برای خشک کردن محلول هایی مانند اتانول یا DMSO مناسب می کند. ساخت و ساز محکم: مدل هایی مانند پمپ رول فوسا دارای طرح های هرمتیک برای جلوگیری از نشت هستند که برای کاربردهایی که نیاز به شرایط بی عمل دارند (به عنوان مثال ، لیوفیلیزاسیون دارویی) بسیار مهم است.   پمپ های تک مرحله ای، با مهر و موم ساده تر و مکانیسم های کمتر دستکاری بخار، برای چنین سناریوهای سخت مناسب نیستند.   6.اعتبارپذیری مطالعات موردی در یک برنامه فریز خشک کردن لبنیات، پمپ های دو مرحله ای Pfeiffer (مانند BAOSI)خلاء ثابت 1 هپایهمچنین، خشک کن های فریز در مقیاس آزمایشی Labtron، مجهز به پمپ های دو مرحله ای،خلاء 5×10−3 mbarدر مقایسه، سیستم های تک مرحله ای اغلب بدون تنظیم مکرر نمی توانند این الزامات سخت را برآورده کنند.   نتیجه گیری برای خشک کن های فریز، پمپ خلاء دو مرحله ای BAOSIارتقای عملکرد جامعدر مورد گزینه های تک مرحله ای:   برتری فنی: خلاء عمیق تر، پمپاژ سریعتر و مدیریت بخار پیشرفته. مزایای اقتصادی: کاهش هزینه های انرژی، فواصل نگهداری طولانی تر و کاهش تلفات محصول به دلیل خرابی سیستم. انعطاف پذیری کاربرد: سازگاری با صنایع مختلف، از داروسازی تا پردازش مواد غذایی.   در حالی که پمپ های دو مرحله ای ممکن است هزینه های اولیه بالاتری داشته باشند، کارایی و قابلیت اطمینان آنها را برای عملیات خشک کردن منجمد با عملکرد بالا و دقیق ترجیح می دهند.

2025

08/18

چه مزایایی از تجهیز کمپرسور دو مرحله ای از فریز خشک کننده نسبت به کمپرسور تک مرحله ای دارد؟

  راندمان انرژی بالاتر: فرآیند تراکم دو مرحله‌ای کمپرسورهای دو مرحله‌ای BITZER به تراکم هم‌دما نزدیک‌تر است که می‌تواند مصرف انرژی را کاهش دهد. طبق تئوری ترمودینامیک مهندسی، تراکم هم‌دما بیشترین کار را ذخیره می‌کند. تراکم دو مرحله‌ای نسبت فشار را در دو مرحله توزیع می‌کند و نسبت تراکم هر مرحله را کاهش می‌دهد، در نتیجه نشتی داخلی را کاهش داده و راندمان حجمی را بهبود می‌بخشد. در مقایسه با تراکم تک مرحله‌ای، تراکم دو مرحله‌ای می‌تواند 5 تا 8 درصد انرژی بیشتری را ذخیره کند. دمای تخلیه کمتر: در کمپرسورهای تک مرحله‌ای، هوای فشرده می‌تواند بسیار داغ شود و منجر به تلفات انرژی به دلیل اتلاف گرما شود. در مقابل، تراکم دو مرحله‌ای امکان خنک‌سازی بین مرحله‌ای کارآمدتری را فراهم می‌کند و تولید گرمای کلی و دمای تخلیه هوای فشرده را کاهش می‌دهد. این امر برای عملکرد پایدار خشک‌کن‌های انجمادی مفید است و به حفظ کیفیت محصولات خشک شده انجمادی کمک می‌کند. سازگاری بهتر با دماهای پایین: کمپرسورهای دو مرحله‌ای BITZER می‌توانند به دمای تبخیر پایین‌تری برسند. به عنوان مثال، هنگام استفاده از مبرد R404A، دمای تبخیر پایین می‌تواند به -65 درجه سانتیگراد برسد. خشک‌کن‌های انجمادی برای اطمینان از تصعید آب در مواد به محیط‌های با دمای پایین نیاز دارند. عملکرد دمای پایین کمپرسورهای دو مرحله‌ای می‌تواند بهتر این نیاز را برآورده کند. عمر طولانی‌تر: از آنجایی که فرآیند تراکم توسط دو مرحله به اشتراک گذاشته می‌شود، بار روی هر مرحله کاهش می‌یابد و کاهش نسبت تراکم نیز بار ضربه‌ای روی یاتاقان‌ها را کاهش می‌دهد. این امر به افزایش عمر کمپرسور، کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود قابلیت اطمینان و پایداری کلی خشک‌کن انجمادی کمک می‌کند.

2025

08/18

چگونه یک دستگاه خشک‌کن انجمادی ممتاز برای ژل رویال و داروسازی بسازیم

  ساخت دستگاه های فریزر خشک کن برتر برای داروسازی و کاربردهای دیگر​ در صنایع داروسازی، ژله سلطنتی و سایر صنایع مرتبط، تقاضا برای دستگاه های فرسایش فرسایش با کیفیت بالا بسیار مهم است.تجهیزات منجمد کننده گوانگژو گوکسینگشرکت محدود، در اینجا جنبه های کلیدی برای اطمینان از ساخت فریز خشک کن های برتر هستند.​ پایبندی سختگیرانه به استانداردها​ اول و مهم تر، انطباق با استانداردهای بین المللی و صنعت خاص قابل مذاکره نیست.استاندارد هایی مانند استاندارد های تنظیم شده توسط FDA (دفتر غذا و دارو) در ایالات متحده، EMA (سازمان دارویی اروپا) در اروپا و مقررات ملی GMP (استفاده از شیوه های تولید خوب) باید به شدت رعایت شود.تجهیزات باید با الزامات مربوط به ناباروری مطابقت داشته باشند.در مورد پردازش ژله سلطنتی، استانداردهای مربوط به ایمنی مواد غذایی مانند استانداردهای کمیسیون کدکس آلیمنتاریوس ضروری است.با رعایت این استانداردها، طراحی فریزر خشک کن، مواد ساختمانی و فرآیندهای عملیاتی تضمین شده با بالاترین کیفیت هستند، که برای ایجاد اعتماد با مشتریان در این صنایع ضروری است.​ تکنولوژی پیشرفته و سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه​ گوانگژو گکسینگ سرمایه گذاری زیادی در تحقیق و توسعه می کند و این یک عامل کلیدی در ایجاد خشک کن های فریز برتر است. استفاده از سیستم های پیشرفته خلاء،مانند پمپ های چرخدار با کارایی بالا یا پمپ های توربومولیکولی، می تواند محیط فشار پایین مورد نیاز برای فریز خشک کردن را به دست آورد. علاوه بر این، تکنولوژی خنک کننده پیشرفته،مانند سیستم های خنک کننده ای مبتنی بر نیتروژن مایع یا چرخه های خنک کننده فشرده سازی پیشرفته، امکان کنترل دقیق دمای را فراهم می کند.حفظ دمای پایدار در اتاق یخچال در - 80°C یا حتی پایین تر برای کاربردهای داروسازی برای حفظ یکپارچگی داروهای حساس بسیار مهم استتلاش های مداوم تحقیق و توسعه همچنین امکان توسعه ویژگی های نوآورانه مانند سیستم های کنترل هوشمند را فراهم می کند که می توانند بر اساس داده های زمان واقعی، فرآیند فریز خشک کردن را بهینه کنند.کاهش زمان پردازش و مصرف انرژی.​ مواد ساختمانی با کیفیت بالا​ انتخاب مواد ساختمانی به طور مستقیم بر عملکرد و دوام فریزر تاثیر می گذارد. در کاربردهای داروسازی، فولاد ضد زنگ، به ویژه فولاد ضد زنگ 316L با درجه بالا,که در هنگام برخورد با مواد شیمیایی مختلف در فرآیند یخ خشک کردن ضروری است.سطوح داخلی اتاق خشک کردن و اتاق یخچال باید صاف و بدون شکاف باشند تا از تجمع آلاینده ها جلوگیری شود.برای پردازش ژله سلطنتی، مواد که با اجزای ارگانیک ژله واکنش نشان نمی دهند انتخاب می شوند.مواد عایق بندی مورد استفاده در تجهیزات باید دارای خواص عایق حرارتی عالی برای به حداقل رساندن از دست دادن انرژی و حفظ شرایط دمای پایدار باشند..​ آزمایش دقیق و کنترل کیفیت​ قبل از ترک کارخانه، هر فریزر خشک کن باید یک سری آزمایشات دقیق را انجام دهد.اثربخشی سیستم خلاء، و یکنواخت توزیع گرما در اتاق خشک کردن. به عنوان مثال، تفاوت دمای میان قفسه های اتاق خشک کردن باید در محدوده بسیار باریک، به طور معمول ± 1 ° C باشد.برای اطمینان از خشک شدن مداوم محصولاتآزمایش ایمنی نیز بسیار مهم است، از جمله بررسی ایمنی الکتریکی، حفاظت از بیش از حد درجه حرارت و عملکرد مناسب سیستم های توقف اضطراری.اقدامات کنترل کیفیت باید در هر مرحله از تولید اجرا شوداز بازرسی مواد اولیه تا مونتاژ نهایی و آزمایش واحد کامل.​ سفارشی سازی برای پاسخگویی به نیازهای خاص​ هر دو صنعت داروسازی و ژله سلطنتی نیازهای متفاوتی دارند. در داروسازی، داروهای مختلف ممکن است از نظر دمای، فشار و زمان، مشخصات خشک شدن یخچال منحصر به فرد داشته باشند.یک فریزر خشک کن برتر باید برای پاسخگویی به این نیازهای خاص قابل تنظیم باشد.برای ژله سلطنتی، عواملی مانند محتوای رطوبت مورد نظر، اندازه دسته تولید و نوع بسته بندی ممکن است بین تولید کنندگان متفاوت باشد.تولید کنندگان می توانند راه حل هایی را ارائه دهند که مطابق با نیازهای دقیق هر مشتری باشد.، افزایش بیشتر ارزش فریزر خشک کن.

2025

06/06

چرا دستگاه خشک کن یخچال نیاز به تجهیز پمپ خلاء بدون روغن برای ژله سلطنتی دارد؟

فریز خشک کردن ژله سلطنتی به طور معمول به جای پمپ های خلاء بسته شده با روغن به پمپ های خلاء بدون روغن نیاز دارد، عمدتا به دلایل زیر: 1از آلودگی روغن در ژله سلطنتی اجتناب کنید ویژگی های ژله سلطنتی: به عنوان یک محصول بیولوژیکی بسیار مغذی، ژله سلطنتی حاوی مواد فعال مانند پروتئین ها، اسیدهای آمینه، ویتامین ها و عناصر ردیابی است.به خصوص آلاینده های آلی. خطرات پمپ های بسته شده روغن: پمپ های خلاء بسته شده با روغن (به عنوان مثال پمپ های فلز چرخشی) از روغن خلاء به عنوان یک محیط بسته بندی و روان کننده استفاده می کنند.مولکول های کوچک روغن ممکن است به همراه جریان گاز به اتاق خلاء مهاجرت کنندکه منجر به آلودگی بخار روغن از ژله سلطنتی. آلودگی می تواند ترکیب شیمیایی و فعالیت بیولوژیکی ژله سلطنتی را تغییر دهد و بر کیفیت، اثربخشی و ایمنی آن تأثیر بگذارد (به عنوان مثال،باعث ایجاد طعم های نامناسب یا عدم رعایت استانداردهای بهداشتی می شود). مزایایی که پمپ های بدون روغن دارند: پمپ های خلاء بدون روغن (به عنوان مثال پمپ های پیچ خشک، پمپ های دیافراگم یا پمپ های رول) از روغن روان کننده در اتاق پمپ استفاده نمی کنند،به طور کامل خطر آلودگی روغن را از بین ببرد و خالصیت ژله سلطنتی را تضمین کند.   2حفظ خالصیت بالا و مواد فعال حساسیت مواد فعال: اجزای فعال بیولوژیکی در ژله سلطنتی (به عنوان مثال، 10-HDA، یک اسید چرب منحصر به فرد) در برابر اکسیداسیون، تخریب حرارتی یا تداخل شیمیایی آسیب پذیر هستند. واکنش های احتمالی با بخارات نفتمولکول های روغن ممکن است با مواد فعال در ژله سلطنتی در شرایط خلاء یا دمای پایین واکنش نشان دهند و منجر به کاهش اثربخشی یا حتی تولید محصولات جانبی مضر. الزامات خلوص برای محصولات دارویی/غذایی: ژله سلطنتی اغلب در محصولات بهداشتی، داروسازی یا محصولات غذایی پیشرفته که دارای مقررات سختگیرانه ای در مورد ناخالصی ها (به عنوان مثال،استانداردهای داروسازی نیاز به حداقل باقیمانده های آلی دارند)پمپ های بدون روغن بهتر است این الزامات خلوص را برآورده کنند.   3- سازگاری با دمای پایین و شرایط عملیاتی بهداشتی ویژگی های فرآیند های فریز خشک کردن: خشک کردن از طریق یخچال شامل یخچال مواد است و سپس آب را تحت خلاء بالا sublimating. دمای داخل پمپ های مهر و موم شده با روغن، روغن خلاء ممکن است در دمای پایین ضخیم شود یا خراب شود، عملکرد پمپ را تحت تاثیر قرار دهد و حتی باعث خرابی تجهیزات شود. چالش های بهداشت و تمیزکاری: پمپ های مهر و موم شده روغن نیاز به تغییر و نگهداری منظم روغن دارند و باقیمانده روغن سخت برای تمیز کردن است، که خطر آلودگی متقابل را در تولید طولانی مدت افزایش می دهد.پمپ های بدون روغن ساختار ساده تری دارند، تعداد کمتری از قطعات متحرک و تمیز کردن آسان تر، پاسخگویی به الزامات بهداشت تولید مواد غذایی و دارویی (به عنوان مثال، انطباق با استانداردهای GMP).   4ملاحظات بهره وری عملیاتی و نگهداری جلوگیری از کاهش عملکرد ناشی از بخار نفت: در پمپ های مهر و موم شده روغن، بخار روغن ممکن است در سطح اتاق یا محصول خشک کن منجمد شود، که بر انتقال گرما و جرم در طول سبلیماسیون تاثیر می گذارد و زمان خشک شدن را طولانی می کند.پمپهای بدون روغن بدون چنین تداخلاتی عملکرد خلاء پایدار را حفظ می کنند. کاهش هزینه های نگهداری: پمپ های بدون روغن نیاز به تغییر منظم روغن و دفع روغن باقی مانده را از بین می برند.کاهش هزینه های نگهداری و خطرات آلودگی محیط زیست (نفت یک زباله خطرناک است که نیاز به درمان تخصصی دارد).   نتیجه گیری استفاده از پمپ های خلاء بدون روغن در فریز خشک کردن ژله سلطنتی یک اقدام حیاتی برای اطمینان از کیفیت، ایمنی و اثربخشی محصول استو سازگاری با الزامات بهداشت تولید، پمپ های بدون روغن به حفظ فعالیت بیولوژیکی ژله سلطنتی کمک می کنند و در عین حال بهره وری عملیاتی و انطباق با استانداردهای صنعت را بهبود می بخشند.پمپ های مهر و موم شده روغن به دلیل خطرات آلودگی و چالش های نگهداری ذاتی برای این برنامه مناسب نیستند..

2025

05/16

ویژگی های دستگاه های خشک کن فریز برای خشک کردن ژله سلطنتی چیست؟

  این ویژگی های دستگاه های خشک کن برای خشک کردن ژله سلطنتی است: - خشک کردن در دمای پایین: دستگاه های فریزر خشک کن ژله سلطنتی را در دمای پایین خشک می کنند، معمولاً بین - 50 درجه سانتیگراد تا - 80 درجه سانتیگراد. این به حفظ فعالیت بیولوژیکی و اجزای مغذی ژله سلطنتی کمک می کند.مثل پروتئین ها، ویتامین ها و آنزیم ها را از آسیب دیدگی آنها در دمای بالا جلوگیری می کند.   - خشک کردن با کیفیت بالا: فرآیند خشک کردن با یخ می تواند آب را از ژله سلطنتی خارج کند در حالی که شکل و ساختار اصلی آن را حفظ می کند.ژله سلطنتی خشک، میزان آب گیری بالایی دارد و وقتی در آب حل می شود، می تواند به سرعت به حالت اولیه خود بازگردد..   - نگهداري خوب: ژله سلطنتی خشک شده از طریق یخچال دارای مقدار کمی آب است که معمولاً کمتر از 5 درصد است. این امر به جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها و اکسید کردن مواد مغذی کمک می کند و مدت عمر ژله سلطنتی را افزایش می دهد.   - خشک کردن ملایم: فرآیند خشک کردن با یخ یک روش خشک کردن نرمی است که باعث آسیب کمی به مواد فعال در ژله سلطنتی می شود.می تواند از دست دادن مواد فرار و تجزیه مواد فعال جلوگیری کند، کیفیت و اثربخشی ژله سلطنتی را تضمین می کند. - کارايي بالا: دستگاه های خشک کن یخ مدرن مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته و سیستم های خنک کننده و خلاء کارآمد هستند که می توانند زمان خشک شدن را کوتاه کنند و بهره وری تولید را بهبود بخشند.      

2025

05/16

چگونه تکنولوژی خشک کن یخچال صنعت مواد غذایی را تغییر می دهد؟

کاربردهای فریزر خشک کن در صنعت مواد غذایی 1آماده غذا خوردن خشک کردن از طریق یخچال به طور گسترده ای در تولید غذاهای آماده برای غذا برای رژیم های نظامی، علاقه مندان به فعالیت در فضای باز و ماموریت های فضایی استفاده می شود. این غذاها به راحتی می توانند با آب گرم دوباره هیدراته شوند،ارائه یک گزینه مناسب و مغذیبه عنوان مثال، غذاهایی که از پاستا خشک شده و یا برنج ساخته شده هستند، انتخاب های محبوبی هستند. 2نوشیدنی ها در صنعت نوشیدنی، خشک کردن از طریق یخچال برای تولید پودر های فوري قهوه، چای و آبمیوه استفاده می شود.محصولات غلظت شده که می توانند با آب ترکیب شوندقهوه ی خشک شده از طریق فریز به ویژه به دلیل راحتی و طعم برتر در مقایسه با قهوه ی فوری خشک شده از طریق اسپری، بازار رو به رشد دارد. 3محصولات لبنی برخی از محصولات لبنی مانند پودر شیر، پودر ماست و پودر پنیر با استفاده از فریز خشک می شوند.این نه تنها طول عمر آنها را افزایش می دهد بلکه آنها را برای حمل و نقل و ذخیره سازی راحت تر می کندپودر شیر خشک شده از طریق فریز می تواند در کاربردهای مختلف غذایی از جمله پخت و پز و شیرینی استفاده شود.   چشم انداز آینده یخچال خشک کن در صنعت مواد غذایی 1افزایش تقاضا برای غذاهای راحت و سالم با توجه به اینکه مصرف کنندگان بیشتر به سلامت خود توجه می کنند و به دنبال گزینه های مناسب غذا هستند، انتظار می رود تقاضا برای غذاهای خشک شده یخ زده افزایش یابد. میوه ها و سبزیجات خشک شده یخ زده می توانند به غلات اضافه شوند.,نوشابه ها و میان وعده ها، که منبع مناسب مواد مغذی هستند.   2توسعه در بازار مواد غذایی تخصصی بازار غذاهای تخصصی، که شامل محصولات خوشمزه و صنایع دستی می شود، احتمالاً تکنولوژی خشک کردن یخ را به کار می گیرد.رستوران های گران قیمت ممکن است از مواد خشک شده یخ زده برای ساخت بافت و طعم منحصر به فرد در غذاهای خود استفاده کنندبه عنوان مثال، گیاهان خشک شده را می توان به عنوان تزئینات استفاده کرد، و طعم و جذابیت بصری را افزایش می دهد.   3پیشرفت های تکنولوژیکی تحقیقات و توسعه در حال انجام در تکنولوژی فریز و خشک کن به احتمال زیاد منجر به ماشین آلات انرژی کارآمد و مقرون به صرفه تر خواهد شد.این کار باعث می شود که خشک کردن یخ برای تولید کنندگان کوچک و متوسط مواد غذایی در دسترس باشد.، گسترش بیشتر بازار محصولات منجمد خشک شده.   در نتیجه، فن آوری فریز - خشک کن مزایای متعددی را در صنعت مواد غذایی ارائه می دهد، از حفظ ارزش غذایی تا افزایش عمر شیلف.با افزایش تقاضا برای غذاهای راحت و سالم، همراه با پیشرفت های تکنولوژیکی، آینده فریزر خشک کن در صنعت مواد غذایی امیدوار کننده به نظر می رسد. 编辑 分享     将文章中的 干机在食品行业中的应用前景展开描述 推?? 一些 干机工艺及前景的相关英文文献 اصول و مزاياي صنعت دستگاه خشک کن    

2025

04/30

چشم انداز استفاده از تکنولوژی خشک کردن با یخ چیست؟

لیوفیلیزاسیون، که معمولاً به عنوان فریز خشک کردن شناخته می شود، یک تکنولوژی انقلابی است که کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا کرده و آینده ای امیدوار کننده دارد.   در صنعت مواد غذایی، خشک کردن یخچال نقش مهمی در حفظ ارزش غذایی، طعم و بافت محصولات دارد.و گوشتها را می توان منجمد و خشک کرد تا مدت عمر آنها را بدون از دست دادن طعم و مواد مغذی افزایش دهدبه عنوان مثال، توت فرنگی خشک شده با یخچال شیرین طبیعی خود را حفظ می کند و می تواند به راحتی برای استفاده در دستور العمل های مختلف هیدراته شود.این تکنولوژی همچنین تولید وسایل راحت را امکان پذیر می کند.، غذاهای آماده برای خوردن، مانند سوپ فوری و قهوه، که در دنیای سریع امروز بسیار محبوب هستند.   در بخش داروسازی و بیوتکنولوژی، خشک کردن یخ برای ثبات داروهای حساس، واکسن ها و محصولات بیولوژیکی ضروری است.و یخ خشک کردن اجازه می دهد تا آنها را برای مدت زمان طولانی بدون از دست دادن اثربخشی خود را حفظ کنیداین امر به ویژه برای واکسن ها که برای زنده ماندن باید در شرایط خاصی ذخیره و حمل شوند، مهم است.   با توجه به پیشرفت های مداوم تکنولوژی، این فرآیند کارآمدتر و مقرون به صرفه تر می شود.به عنوان مصرف کنندگان به طور فزاینده ای تقاضا برای کیفیت بالا، محصولات سالم و راحت، تقاضا برای کالاهای خشک شده یخ زده همچنان افزایش خواهد یافت. علاوه بر این، در زمینه های نوظهور مانند تغذیه شخصی و چاپ 3D مواد غذایی،خشک کردن از طریق یخ امکان باز کردن امکانات جدید را داردهمچنین انتظار می رود که با کاهش ضایعات غذایی از طریق حفظ طولانی مدت به تولید پایدار مواد غذایی کمک کند.احتمالاً تکنولوژی خشک کردن با یخ نفوذ خود را گسترش می دهد و در سال های آینده صنایع زیادی را تغییر می دهد..

2025

04/18

چگونه فریزر های صنعتی صنعت نگهداری مواد غذایی را تغییر می دهند؟

فریزر خشک کن های صنعتی در صنایع نگهداری مواد غذایی به روش های متعددی انقلابی ایجاد می کنند. اول اینکه، آنها مدت عمر محصولات غذایی را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.با حذف رطوبت از طریق فرسایشاین بدان معنی است که محصولات می توانند برای ماه ها یا حتی سال ها بدون خراب شدن ذخیره شوند و ضایعات غذایی را کاهش دهند.   دوم، اين ماشين ها ارزش غذايي غذاها را حفظ مي کنند. بر خلاف روش هاي خشک کردن سنتي که مي توانند ویتامین ها و مواد معدني را از بين ببرند، منجمد کردن- خشک کردن قفل مواد مغذي را حفظ مي کند. به عنوان مثال،میوه های منجمد - خشک شده بیشتر ویتامین C و آنتی اکسیدان های خود را حفظ می کننداین امر برای مصرف کنندگان آگاه از سلامت و برای تولید کنندگان مواد غذایی که قصد دارند محصولات با کیفیت بالا را ارائه دهند بسیار مهم است.   علاوه بر این، فریزر های صنعتی طعم و بافت مواد غذایی را حفظ می کنند.فرآیند یخ زدایی آهسته و پس از آن سوبلیماسیون (از بین بردن یخ بدون ذوب شدن) تضمین می کند که ساختار مواد غذایی دست نخورده بماندبه همین دلیل است که قهوه خشک شده از طریق یخچال هنوز طعم غنی دارد و به همین دلیل است که میوه های خشک شده از طریق یخچال می توانند به یک بافت نزدیک به حالت تازه خود هیدراته شوند.   در نهایت، آنها حمل و نقل و توزیع را آسان تر می کنند. با کاهش وزن به دلیل حذف رطوبت، هزینه های حمل و نقل کاهش می یابد.این امکان را فراهم می کند تا انواع بیشتری از محصولات غذایی به مناطق دورافتاده تحویل داده شود.، گسترش دسترسی بازار برای شرکت های مواد غذایی.

2025

03/14

تجزیه و تحلیل پروژه بازار مواد غذایی منجمد

چشم انداز مواد غذایی منجمد شده امیدوار کننده است، که توسط چندین عامل کلیدی و روند بازار هدایت می شود، اگرچه چالش ها همچنان باقی می مانند. عوامل رشد:   پیش بینی بازار:   راحتی و قابل حمل: افزایش تقاضا برای مواد غذایی سبک وزن، آسان برای ذخیره و آماده برای خوردن، رشد را افزایش می دهد، به ویژه در میان کمپ ها، مسافران و جمعیت شلوغ شهری. بازارهای آمادگی برای شرایط اضطراری (به عنوان مثال، ذخیره سازی همه گیری، بلایای طبیعی) فروش محصولات با عمر طولانی را افزایش می دهد. بهداشت و تغذیه: خشک کردن به صورت یخچال مواد مغذی، رنگ و طعم را بهتر از روش های سنتی حفظ می کند و مصرف کنندگان مراقب سلامتی را به خود جلب می کند. محبوبیت میان وعده هایی مانند میوه ها و سبزیجات منجمد شده با روند تمایل به غذاهای طبیعی، ارگانیک و بدون مواد نگهدارنده مطابقت دارد.   پیشرفت های تکنولوژیکی: نوآوری در تکنولوژی فریز خشک کردن هزینه ها و مصرف انرژی را کاهش می دهد و امکان پذیر است که استفاده گسترده تر شود. گسترش به محصولات متنوع: وعده های غذایی کامل، دسر، غذای حیوانات خانگی و مواد غذایی برای رستوران ها. بازار های خاص: فضا و ارتش:تقاضای پایدار از سوی هوافضا (به عنوان مثال، ناسا، گردشگری فضایی) و بخش های نظامی برای وعده های غذایی جمع و جور و مغذی. بازارهای نوظهور:شهرنشینی در مناطق در حال توسعه ممکن است تقاضا برای گزینه های راحت و غیر فانی را افزایش دهد. پیش بینی می شود که بازار جهانی مواد غذایی منجمد شده با سرعتCAGR 7-8٪(تخمینات با توجه به منبع متفاوت است) ، به دلیل روند مواد غذایی ارگانیک و گسترش تجارت الکترونیک. پایداری: مدت نگهداری طولانی تر باعث کاهش اتلاف مواد غذایی می شود. شرکت هایی که بر شیوه های سازگار با محیط زیست تاکید دارند ممکن است از این مزیت استفاده کنند.  

2025

02/26

1 2 3