کیفیت فریز خشک کن خانگی & دستگاه خشک کن صنعتی سازنده

شرکت در 138مین نمایشگاه کانتون در پاییز 2025: راهنمای کامل 138مین نمایشگاه کانتون در پاییز 2025 قرار است رویدادی تماشایی برای مشاغل در سراسر جهان باشد. در اینجا هر آنچه باید در مورد زمان نمایشگاه و نحوه درخواست برای شرکت بدانید، آمده است. (کارخانه ما نزدیک به نمایشگاه کانتون است، از بازدید شما استقبال می کنیم!!!) برنامه نمایشگاه این نمایشگاه در سه فاز برگزار خواهد شد: - فاز 1: از 15 تا 19 اکتبر 2025. این فاز عمدتاً محصولات صنعتی از جمله کالاهای مصرفی الکترونیکی و محصولات اطلاعاتی، وسایل نقلیه، سخت افزار، لوازم خانگی، دوچرخه، تجهیزات برق و الکتریکی، قطعات خودرو، موتورسیکلت، ماشین آلات و تجهیزات پردازش، محصولات شیمیایی و غیره را به نمایش می گذارد. - فاز 2: از 23 تا 27 اکتبر 2025. این فاز بر محصولات مصرفی مانند هدایا و جوایز، تجهیزات حمام، وسایل آشپزخانه، محصولات جشنواره، صنایع دستی شیشه ای، سرامیک های روزمره، مبلمان، صنایع دستی بافته شده و حصیری - آهنی و غیره متمرکز است. - فاز 3: از 31 اکتبر تا 4 نوامبر 2025. این فاز شامل محصولاتی مانند لوازم مراقبت شخصی، لباس کودکان، محصولات ویژه احیای روستایی، چمدان، غذا، لوازم جانبی پوشاک، منسوجات خانگی، محصولات ورزشی و تفریحی مسافرتی، محصولات حیوانات خانگی و غیره است. نحوه درخواست برای صلاحیت نمایشگاه 1. واجد شرایط بودن خود را تعیین کنید: ابتدا اطمینان حاصل کنید که شرکت شما الزامات اولیه را برآورده می کند. این معمولاً شامل داشتن مجوز کسب و کار معتبر، رعایت استانداردهای عملکرد صادراتی خاص (در صورت وجود) و رعایت مقررات اخلاقی و قانونی نمایشگاه کانتون است. به عنوان مثال، این نمایشگاه از شرکت ها و نمایشگاه هایی که به دلیل فعالیت های غیرقانونی و نامنظم مجازات شده اند، از شرکت در آن جلوگیری می کند.   2. درخواست آنلاین از طریق "سیستم خدمات الکترونیکی غرفه دار": به "سیستم خدمات الکترونیکی غرفه دار" رسمی نمایشگاه کانتون (https://exhibitor.cantonfair.org.cn/) وارد شوید. در اینجا، باید اطلاعات شرکت خود را به دقت ثبت کنید، از جمله نام شرکت، دامنه فعالیت، اطلاعات تماس و غیره. سپس، فرم درخواست نمایشگاه را با دقت پر کنید و محصولاتی را که قصد دارید به نمایش بگذارید و فاز نمایشگاهی را که ترجیح می دهید، مشخص کنید.   3. ارائه مواد تکمیلی: پس از پر کردن درخواست آنلاین، ممکن است نیاز به ارائه مواد تکمیلی داشته باشید. برای درخواست غرفه های برند، شرکت های دارای غرفه برند در 137مین نمایشگاه کانتون باید تعداد غرفه های برند را برای 138مین نمایشگاه کانتون با توجه به مناطق نمایشگاهی مربوطه تأیید کنند. شرکت های غیر برند می توانند درخواست هایی را برای تنظیم پویا غرفه های برند مطابق با مقررات مربوطه، همراه با گواهی ها و مواد لازم که قدرت آنها را نشان می دهد، مانند گواهی های تک قهرمان تولیدی، گواهی های شرکت های فناوری پیشرفته ملی و غیره، ارائه دهند.   4. با هیئت نمایندگی تجارت محلی خود تماس بگیرید: پس از تکمیل درخواست آنلاین و ارائه مواد، با هیئت نمایندگی تجارت محلی خود تماس بگیرید. در چین، مناطق مختلف هیئت های نمایندگی تجاری خود را دارند که مسئول بررسی اولیه درخواست های شرکت های محلی هستند. به عنوان مثال، شرکت های شانگهای باید مواد درخواست کاغذی مربوطه را به هیئت نمایندگی تجارت شانگهای با توجه به الزامات آن ارائه دهند، که معمولاً شامل یک فرم درخواست نمایشگاه چاپ شده و امضا شده، مجوز کسب و کار، گواهی ثبت اظهارنامه گمرکی و غیره است.   5. منتظر تأیید باشید: درخواست از طریق یک فرآیند بررسی انجام می شود. زمان بررسی متفاوت است، اما می توانید پیشرفت را از طریق "سیستم خدمات الکترونیکی غرفه دار" یا با تماس با هیئت نمایندگی تجارت محلی خود پیگیری کنید. پس از تأیید، یک اعلان دریافت خواهید کرد و سپس می توانید برای نمایشگاه خود در نمایشگاه کانتون آماده شوید. شرکت در نمایشگاه کانتون می تواند فرصت های تجاری متعددی را به ارمغان بیاورد، از گسترش بازارهای بین المللی گرفته تا ایجاد آگاهی از برند. اطمینان حاصل کنید که مراحل بالا را با دقت دنبال می کنید تا در این رویداد تجاری بزرگ شرکت کنید.

مجهز کردن یک فریزر خشک کن با یک پمپ خلاء دو مرحله ای چرخش BAOSI مزایای قابل توجهی نسبت به طرح های تک مرحله ای دارد، به ویژه در دستیابی به سطوح خلاء عمیق تر،افزایش بهره وری در مدیریت بخاردر اینجا یک تجزیه و تحلیل دقیق بر اساس مشخصات فنی و کاربردهای دنیای واقعی ارائه شده است:   1.خلاء نهایی بالاتر و سرعت پمپاژ سریعتر پمپ های دو مرحله ای باوسی مانند سری BSV می توانندسطح خلاء نهایی به پایین ترین حد 0.5 Pa (5×10−3 mbar)، بسیار بیشتر از ظرفیت پمپ های تک مرحله ای (معمولاً 10 ٪ 100 Pa) است. این برای خشک کن های منجمد بسیار مهم است.جایی که فشار کمتر از 10 Pa اغلب برای تسهیل ذوب شدن یخ موثر مورد نیاز استطراحی فشرده سازی دو مرحله ای نسبت فشار را در دو اتاق توزیع می کند و این امکان را فراهم می کندتخلیه سریع تر هوا و گاز های غیر قابل فشرده سازیسرعت پمپاژ از۱۰۳۰۰ متر در ساعت، ایده آل برای کاربردهای بزرگ داروسازی یا پردازش مواد غذایی. به عنوان مثال، در خشک کردن یخچال لبنیات، پمپ های دو مرحله ای در عرض چند ساعت به خلاء مورد نیاز 1 hPa می رسند.تضمین کیفیت و ثبات محصول .   2.کنترل بخار آب خشک کن های فریز در طول فاز سبلیماسیون بخار آب قابل توجهی تولید می کنند. پمپ های دو مرحله ای BAOSIسیستم های بالاست گازومکانیسم های بازگشت ضد نفتبرای مدیریت این چالش:   گازی بالاست: با وارد کردن هوا کنترل شده به مرحله دوم، پمپ از آلودگی روغن از بخار آب فشرده جلوگیری می کند. مدل هایی مانند سری RV ادواردز (مانند طراحی)۲۲۰٫۲۹۰ گرم در ساعت بخار آب ادواردز وکیوم، یک ویژگی مستقیماً قابل استفاده برای پمپ های درجه صنعتی BAOSI است. طراحی ضد بازگشت روغن: دریچه های باز و باز (به عنوان مثال، در فرسایشگر DGJ-12C) مانع از جریان مجدد روغن به اتاق می شوند، محصولات حساس را محافظت می کنند و تمیز سیستم را حفظ می کنند.   این در تضاد با پمپ های تک مرحله ای است که اغلب با فشار بیش از حد بخار مبارزه می کنند، که منجر به ترشح روغن و کاهش عملکرد می شود.   3.بهره وری انرژی و ثبات حرارتی در حالی که پمپ های تک مرحله ای ممکن است ساده تر به نظر برسند، طراحی دو مرحله ای استفاده از انرژی را از طریقخنک سازی بین مراحل:   مرحله اول با فشرده سازی با فشار بالا کار می کند، در حالی که مرحله دوم بر روی دستیابی به خلاء عمیق تمرکز دارد. این باعث کاهش گرما و به حداقل رساندن تلفات انرژی در مقایسه با واحدهای تک مرحله ای می شود.که در نسبت های فشرده سازی و دماهای بالاتر کار می کنند.. پمپ های BAOSI نیز شاملروان کننده روغن اجباریو مواد مهندسی دقیق، اطمینان از عملکرد پایدار در دمای پایین (به عنوان مثال، -65°C در سیستم های R404Aادواردز وکیوم) بدون مصرف انرژی بیش از حد.   به عنوان مثال، در خشک کن های منجمد در مقیاس آزمایشی، پمپ های دو مرحله ای به طور موثر درجه حرارت تهویه کننده -86 ° C را به دست می آورند و از چرخه های منجمد و خشک کردن سریع پشتیبانی می کنند.   4.قابلیت اطمینان و نگهداری کمتر معماری دو مرحله ای فشار مکانیکی را توزیع می کند و طول عمر قطعات را افزایش می دهد:   پوشیدن پایین: هر مرحله با نسبت فشرده سازی پایین تر کار می کند، کاهش خستگی اوراق و بادکنک را کاهش می دهد. این با شهرت پمپ های Busch Zebra برای پایداری در استفاده مستمر صنعتی مطابقت دارد. ویژگی های محافظتی: پمپ های BAOSI شامل:دریچه های خاموش کننده اتوماتیکوسنسورهای خلاء پیرانیدر مقابل، پمپ های تک مرحله ای اغلب فاقد چنین حفاظتی هستند و زمان توقف برای تعمیرات را افزایش می دهند. طول عمر روغن: سیستم بالاست گاز و خنک سازی بین مراحل کاهش تخریب روغن، به حداقل رساندن فرکانس جایگزینی.پمپ فرسایشگر DGJ-12C از نظارت بر روغن برای هشدار به کاربران در هنگام نیاز به تعمیر و نگهداری استفاده می کند..   5.سازگاری با محیط های خشن پمپ های دو مرحله ای BAOSI برایمحیط های خوردنی یا فعال شیمیایی:   اجزای پوشش داده شده با PTFE: درمان های تفلون اختیاری در دام های سرد و داخلی پمپ ها در برابر بخار های شیمیایی مقاوم هستند، که آنها را برای خشک کردن محلول هایی مانند اتانول یا DMSO مناسب می کند. ساخت و ساز محکم: مدل هایی مانند پمپ رول فوسا دارای طرح های هرمتیک برای جلوگیری از نشت هستند که برای کاربردهایی که نیاز به شرایط بی عمل دارند (به عنوان مثال ، لیوفیلیزاسیون دارویی) بسیار مهم است.   پمپ های تک مرحله ای، با مهر و موم ساده تر و مکانیسم های کمتر دستکاری بخار، برای چنین سناریوهای سخت مناسب نیستند.   6.اعتبارپذیری مطالعات موردی در یک برنامه فریز خشک کردن لبنیات، پمپ های دو مرحله ای Pfeiffer (مانند BAOSI)خلاء ثابت 1 هپایهمچنین، خشک کن های فریز در مقیاس آزمایشی Labtron، مجهز به پمپ های دو مرحله ای،خلاء 5×10−3 mbarدر مقایسه، سیستم های تک مرحله ای اغلب بدون تنظیم مکرر نمی توانند این الزامات سخت را برآورده کنند.   نتیجه گیری برای خشک کن های فریز، پمپ خلاء دو مرحله ای BAOSIارتقای عملکرد جامعدر مورد گزینه های تک مرحله ای:   برتری فنی: خلاء عمیق تر، پمپاژ سریعتر و مدیریت بخار پیشرفته. مزایای اقتصادی: کاهش هزینه های انرژی، فواصل نگهداری طولانی تر و کاهش تلفات محصول به دلیل خرابی سیستم. انعطاف پذیری کاربرد: سازگاری با صنایع مختلف، از داروسازی تا پردازش مواد غذایی.   در حالی که پمپ های دو مرحله ای ممکن است هزینه های اولیه بالاتری داشته باشند، کارایی و قابلیت اطمینان آنها را برای عملیات خشک کردن منجمد با عملکرد بالا و دقیق ترجیح می دهند.

  راندمان انرژی بالاتر: فرآیند تراکم دو مرحله‌ای کمپرسورهای دو مرحله‌ای BITZER به تراکم هم‌دما نزدیک‌تر است که می‌تواند مصرف انرژی را کاهش دهد. طبق تئوری ترمودینامیک مهندسی، تراکم هم‌دما بیشترین کار را ذخیره می‌کند. تراکم دو مرحله‌ای نسبت فشار را در دو مرحله توزیع می‌کند و نسبت تراکم هر مرحله را کاهش می‌دهد، در نتیجه نشتی داخلی را کاهش داده و راندمان حجمی را بهبود می‌بخشد. در مقایسه با تراکم تک مرحله‌ای، تراکم دو مرحله‌ای می‌تواند 5 تا 8 درصد انرژی بیشتری را ذخیره کند. دمای تخلیه کمتر: در کمپرسورهای تک مرحله‌ای، هوای فشرده می‌تواند بسیار داغ شود و منجر به تلفات انرژی به دلیل اتلاف گرما شود. در مقابل، تراکم دو مرحله‌ای امکان خنک‌سازی بین مرحله‌ای کارآمدتری را فراهم می‌کند و تولید گرمای کلی و دمای تخلیه هوای فشرده را کاهش می‌دهد. این امر برای عملکرد پایدار خشک‌کن‌های انجمادی مفید است و به حفظ کیفیت محصولات خشک شده انجمادی کمک می‌کند. سازگاری بهتر با دماهای پایین: کمپرسورهای دو مرحله‌ای BITZER می‌توانند به دمای تبخیر پایین‌تری برسند. به عنوان مثال، هنگام استفاده از مبرد R404A، دمای تبخیر پایین می‌تواند به -65 درجه سانتیگراد برسد. خشک‌کن‌های انجمادی برای اطمینان از تصعید آب در مواد به محیط‌های با دمای پایین نیاز دارند. عملکرد دمای پایین کمپرسورهای دو مرحله‌ای می‌تواند بهتر این نیاز را برآورده کند. عمر طولانی‌تر: از آنجایی که فرآیند تراکم توسط دو مرحله به اشتراک گذاشته می‌شود، بار روی هر مرحله کاهش می‌یابد و کاهش نسبت تراکم نیز بار ضربه‌ای روی یاتاقان‌ها را کاهش می‌دهد. این امر به افزایش عمر کمپرسور، کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود قابلیت اطمینان و پایداری کلی خشک‌کن انجمادی کمک می‌کند.