کیفیت فریز خشک کن خانگی & دستگاه خشک کن صنعتی سازنده

  ساخت دستگاه های فریزر خشک کن برتر برای داروسازی و کاربردهای دیگر​ در صنایع داروسازی، ژله سلطنتی و سایر صنایع مرتبط، تقاضا برای دستگاه های فرسایش فرسایش با کیفیت بالا بسیار مهم است.تجهیزات منجمد کننده گوانگژو گوکسینگشرکت محدود، در اینجا جنبه های کلیدی برای اطمینان از ساخت فریز خشک کن های برتر هستند.​ پایبندی سختگیرانه به استانداردها​ اول و مهم تر، انطباق با استانداردهای بین المللی و صنعت خاص قابل مذاکره نیست.استاندارد هایی مانند استاندارد های تنظیم شده توسط FDA (دفتر غذا و دارو) در ایالات متحده، EMA (سازمان دارویی اروپا) در اروپا و مقررات ملی GMP (استفاده از شیوه های تولید خوب) باید به شدت رعایت شود.تجهیزات باید با الزامات مربوط به ناباروری مطابقت داشته باشند.در مورد پردازش ژله سلطنتی، استانداردهای مربوط به ایمنی مواد غذایی مانند استانداردهای کمیسیون کدکس آلیمنتاریوس ضروری است.با رعایت این استانداردها، طراحی فریزر خشک کن، مواد ساختمانی و فرآیندهای عملیاتی تضمین شده با بالاترین کیفیت هستند، که برای ایجاد اعتماد با مشتریان در این صنایع ضروری است.​ تکنولوژی پیشرفته و سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه​ گوانگژو گکسینگ سرمایه گذاری زیادی در تحقیق و توسعه می کند و این یک عامل کلیدی در ایجاد خشک کن های فریز برتر است. استفاده از سیستم های پیشرفته خلاء،مانند پمپ های چرخدار با کارایی بالا یا پمپ های توربومولیکولی، می تواند محیط فشار پایین مورد نیاز برای فریز خشک کردن را به دست آورد. علاوه بر این، تکنولوژی خنک کننده پیشرفته،مانند سیستم های خنک کننده ای مبتنی بر نیتروژن مایع یا چرخه های خنک کننده فشرده سازی پیشرفته، امکان کنترل دقیق دمای را فراهم می کند.حفظ دمای پایدار در اتاق یخچال در - 80°C یا حتی پایین تر برای کاربردهای داروسازی برای حفظ یکپارچگی داروهای حساس بسیار مهم استتلاش های مداوم تحقیق و توسعه همچنین امکان توسعه ویژگی های نوآورانه مانند سیستم های کنترل هوشمند را فراهم می کند که می توانند بر اساس داده های زمان واقعی، فرآیند فریز خشک کردن را بهینه کنند.کاهش زمان پردازش و مصرف انرژی.​ مواد ساختمانی با کیفیت بالا​ انتخاب مواد ساختمانی به طور مستقیم بر عملکرد و دوام فریزر تاثیر می گذارد. در کاربردهای داروسازی، فولاد ضد زنگ، به ویژه فولاد ضد زنگ 316L با درجه بالا,که در هنگام برخورد با مواد شیمیایی مختلف در فرآیند یخ خشک کردن ضروری است.سطوح داخلی اتاق خشک کردن و اتاق یخچال باید صاف و بدون شکاف باشند تا از تجمع آلاینده ها جلوگیری شود.برای پردازش ژله سلطنتی، مواد که با اجزای ارگانیک ژله واکنش نشان نمی دهند انتخاب می شوند.مواد عایق بندی مورد استفاده در تجهیزات باید دارای خواص عایق حرارتی عالی برای به حداقل رساندن از دست دادن انرژی و حفظ شرایط دمای پایدار باشند..​ آزمایش دقیق و کنترل کیفیت​ قبل از ترک کارخانه، هر فریزر خشک کن باید یک سری آزمایشات دقیق را انجام دهد.اثربخشی سیستم خلاء، و یکنواخت توزیع گرما در اتاق خشک کردن. به عنوان مثال، تفاوت دمای میان قفسه های اتاق خشک کردن باید در محدوده بسیار باریک، به طور معمول ± 1 ° C باشد.برای اطمینان از خشک شدن مداوم محصولاتآزمایش ایمنی نیز بسیار مهم است، از جمله بررسی ایمنی الکتریکی، حفاظت از بیش از حد درجه حرارت و عملکرد مناسب سیستم های توقف اضطراری.اقدامات کنترل کیفیت باید در هر مرحله از تولید اجرا شوداز بازرسی مواد اولیه تا مونتاژ نهایی و آزمایش واحد کامل.​ سفارشی سازی برای پاسخگویی به نیازهای خاص​ هر دو صنعت داروسازی و ژله سلطنتی نیازهای متفاوتی دارند. در داروسازی، داروهای مختلف ممکن است از نظر دمای، فشار و زمان، مشخصات خشک شدن یخچال منحصر به فرد داشته باشند.یک فریزر خشک کن برتر باید برای پاسخگویی به این نیازهای خاص قابل تنظیم باشد.برای ژله سلطنتی، عواملی مانند محتوای رطوبت مورد نظر، اندازه دسته تولید و نوع بسته بندی ممکن است بین تولید کنندگان متفاوت باشد.تولید کنندگان می توانند راه حل هایی را ارائه دهند که مطابق با نیازهای دقیق هر مشتری باشد.، افزایش بیشتر ارزش فریزر خشک کن.

فریز خشک کردن ژله سلطنتی به طور معمول به جای پمپ های خلاء بسته شده با روغن به پمپ های خلاء بدون روغن نیاز دارد، عمدتا به دلایل زیر: 1از آلودگی روغن در ژله سلطنتی اجتناب کنید ویژگی های ژله سلطنتی: به عنوان یک محصول بیولوژیکی بسیار مغذی، ژله سلطنتی حاوی مواد فعال مانند پروتئین ها، اسیدهای آمینه، ویتامین ها و عناصر ردیابی است.به خصوص آلاینده های آلی. خطرات پمپ های بسته شده روغن: پمپ های خلاء بسته شده با روغن (به عنوان مثال پمپ های فلز چرخشی) از روغن خلاء به عنوان یک محیط بسته بندی و روان کننده استفاده می کنند.مولکول های کوچک روغن ممکن است به همراه جریان گاز به اتاق خلاء مهاجرت کنندکه منجر به آلودگی بخار روغن از ژله سلطنتی. آلودگی می تواند ترکیب شیمیایی و فعالیت بیولوژیکی ژله سلطنتی را تغییر دهد و بر کیفیت، اثربخشی و ایمنی آن تأثیر بگذارد (به عنوان مثال،باعث ایجاد طعم های نامناسب یا عدم رعایت استانداردهای بهداشتی می شود). مزایایی که پمپ های بدون روغن دارند: پمپ های خلاء بدون روغن (به عنوان مثال پمپ های پیچ خشک، پمپ های دیافراگم یا پمپ های رول) از روغن روان کننده در اتاق پمپ استفاده نمی کنند،به طور کامل خطر آلودگی روغن را از بین ببرد و خالصیت ژله سلطنتی را تضمین کند.   2حفظ خالصیت بالا و مواد فعال حساسیت مواد فعال: اجزای فعال بیولوژیکی در ژله سلطنتی (به عنوان مثال، 10-HDA، یک اسید چرب منحصر به فرد) در برابر اکسیداسیون، تخریب حرارتی یا تداخل شیمیایی آسیب پذیر هستند. واکنش های احتمالی با بخارات نفتمولکول های روغن ممکن است با مواد فعال در ژله سلطنتی در شرایط خلاء یا دمای پایین واکنش نشان دهند و منجر به کاهش اثربخشی یا حتی تولید محصولات جانبی مضر. الزامات خلوص برای محصولات دارویی/غذایی: ژله سلطنتی اغلب در محصولات بهداشتی، داروسازی یا محصولات غذایی پیشرفته که دارای مقررات سختگیرانه ای در مورد ناخالصی ها (به عنوان مثال،استانداردهای داروسازی نیاز به حداقل باقیمانده های آلی دارند)پمپ های بدون روغن بهتر است این الزامات خلوص را برآورده کنند.   3- سازگاری با دمای پایین و شرایط عملیاتی بهداشتی ویژگی های فرآیند های فریز خشک کردن: خشک کردن از طریق یخچال شامل یخچال مواد است و سپس آب را تحت خلاء بالا sublimating. دمای داخل پمپ های مهر و موم شده با روغن، روغن خلاء ممکن است در دمای پایین ضخیم شود یا خراب شود، عملکرد پمپ را تحت تاثیر قرار دهد و حتی باعث خرابی تجهیزات شود. چالش های بهداشت و تمیزکاری: پمپ های مهر و موم شده روغن نیاز به تغییر و نگهداری منظم روغن دارند و باقیمانده روغن سخت برای تمیز کردن است، که خطر آلودگی متقابل را در تولید طولانی مدت افزایش می دهد.پمپ های بدون روغن ساختار ساده تری دارند، تعداد کمتری از قطعات متحرک و تمیز کردن آسان تر، پاسخگویی به الزامات بهداشت تولید مواد غذایی و دارویی (به عنوان مثال، انطباق با استانداردهای GMP).   4ملاحظات بهره وری عملیاتی و نگهداری جلوگیری از کاهش عملکرد ناشی از بخار نفت: در پمپ های مهر و موم شده روغن، بخار روغن ممکن است در سطح اتاق یا محصول خشک کن منجمد شود، که بر انتقال گرما و جرم در طول سبلیماسیون تاثیر می گذارد و زمان خشک شدن را طولانی می کند.پمپهای بدون روغن بدون چنین تداخلاتی عملکرد خلاء پایدار را حفظ می کنند. کاهش هزینه های نگهداری: پمپ های بدون روغن نیاز به تغییر منظم روغن و دفع روغن باقی مانده را از بین می برند.کاهش هزینه های نگهداری و خطرات آلودگی محیط زیست (نفت یک زباله خطرناک است که نیاز به درمان تخصصی دارد).   نتیجه گیری استفاده از پمپ های خلاء بدون روغن در فریز خشک کردن ژله سلطنتی یک اقدام حیاتی برای اطمینان از کیفیت، ایمنی و اثربخشی محصول استو سازگاری با الزامات بهداشت تولید، پمپ های بدون روغن به حفظ فعالیت بیولوژیکی ژله سلطنتی کمک می کنند و در عین حال بهره وری عملیاتی و انطباق با استانداردهای صنعت را بهبود می بخشند.پمپ های مهر و موم شده روغن به دلیل خطرات آلودگی و چالش های نگهداری ذاتی برای این برنامه مناسب نیستند..

  این ویژگی های دستگاه های خشک کن برای خشک کردن ژله سلطنتی است: - خشک کردن در دمای پایین: دستگاه های فریزر خشک کن ژله سلطنتی را در دمای پایین خشک می کنند، معمولاً بین - 50 درجه سانتیگراد تا - 80 درجه سانتیگراد. این به حفظ فعالیت بیولوژیکی و اجزای مغذی ژله سلطنتی کمک می کند.مثل پروتئین ها، ویتامین ها و آنزیم ها را از آسیب دیدگی آنها در دمای بالا جلوگیری می کند.   - خشک کردن با کیفیت بالا: فرآیند خشک کردن با یخ می تواند آب را از ژله سلطنتی خارج کند در حالی که شکل و ساختار اصلی آن را حفظ می کند.ژله سلطنتی خشک، میزان آب گیری بالایی دارد و وقتی در آب حل می شود، می تواند به سرعت به حالت اولیه خود بازگردد..   - نگهداري خوب: ژله سلطنتی خشک شده از طریق یخچال دارای مقدار کمی آب است که معمولاً کمتر از 5 درصد است. این امر به جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها و اکسید کردن مواد مغذی کمک می کند و مدت عمر ژله سلطنتی را افزایش می دهد.   - خشک کردن ملایم: فرآیند خشک کردن با یخ یک روش خشک کردن نرمی است که باعث آسیب کمی به مواد فعال در ژله سلطنتی می شود.می تواند از دست دادن مواد فرار و تجزیه مواد فعال جلوگیری کند، کیفیت و اثربخشی ژله سلطنتی را تضمین می کند. - کارايي بالا: دستگاه های خشک کن یخ مدرن مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته و سیستم های خنک کننده و خلاء کارآمد هستند که می توانند زمان خشک شدن را کوتاه کنند و بهره وری تولید را بهبود بخشند.